Inconel 925

Szabvány: ASTM B425, AMS 4528
Ötvözet: Inconel 925 (UNS N09925)
Forma: rúd, huzal, kovácsolás, lemez
Állapot: lágyított, érlelt (oldattal kezelt és csapadékkal keményített)
Mérettartomány: Egyedi méretek állnak rendelkezésre
Tanúsítvány: ISO 9001, SGS vizsgálati jelentés, anyagtanúsítvány (MTC)

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

A BAOHUI STEEL az Inconel 925-öt (UNS N09925) szállítja, amely egy csapadék-edzhető nikkel-vas-krómötvözet molibdén, réz és titán hozzáadásával. Ezt az ötvözetet kifejezetten az olaj- és gázkitermelés során előforduló súlyos korrozív környezetekhez fejlesztették ki, különösen a H2S-t és kloridokat tartalmazó savanyúgázkutakban. Az öregedési -keményítő kezelés révén az Inconel 925 a nagy szilárdság és a kiváló korrózióállóság optimális kombinációját éri el.

Főbb jellemzők

High Strength

Akár 1000 MPa folyáshatárt ér el öregedés után

Kiváló korrózióállóság

Ellenáll a savanyú gáznak, a kloridionoknak és a savas környezetnek

Életkor-edzhető

Csapadékkal edzhető a jobb mechanikai tulajdonságok érdekében

Jó szulfid stressz-repedésállóság

Kiváló teljesítmény H₂S környezetben

Kiváló fáradtságállóság

Fenntartja a teljesítményt ciklikus terhelés mellett

Jó gyárthatóság

Szabványos módszerekkel hegeszthető és alakítható

Műszaki előírások

Paraméter	Specifikáció
Standard	ASTM B425, AMS 4528
Ötvözet	Inconel 925 (UNS N09925)
Forma	Rúd, huzal, kovácsolás, lemez
Állapot	Lágyított, érlelt (oldattal kezelt és csapadékkal keményített)
Mérettartomány	Egyedi méretek kaphatók

Kémiai összetétel (%)

Elem	Követelmények	Tipikus érték
Nikkel (Ni)	42.0-46.0	44.0
Króm (Cr)	19.5-22.5	21.0
vas (Fe)	22,0 perc	28.0
Molibdén (Mo)	2.5-3.5	3.0
Réz (Cu)	1.5-3.0	2.2
Titán (Ti)	1.9-2.4	2.1
Alumínium (Al)	0.1-0.5	0.2
szén (C)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03	0.01
Mangán (Mn)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50	0.30
Szilícium (Si)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50	0.20

Mechanikai tulajdonságok

Ingatlan	Lágyított állapot	Idős Állapot
Szakítószilárdság	690-860 MPa	1000-1170 MPa
Hozamerősség (0,2%-os eltolás)	310-480 MPa	860-1030 MPa
Megnyúlás	30-45%	15-25%
Keménység (HB)	180-220	290-350

Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték
Sűrűség	8,14 g/cm³
Olvadáspont	1340-1400 fok
Elektromos ellenállás	112 μΩ·cm
Hővezetőképesség	11.4 W/m·K
Hőtágulási együttható	13,9 × 10⁻⁶/ fok

Hőkezelés

Az Inconel 925 tulajdonságait egy specifikus két-lépéses hőkezelési folyamat fejleszti ki:

Megoldás lágyítás

1750 °F - 1850 °F (955 °F - 1010 fok) melegítés, majd gyors lehűtés (általában víz). Ez a folyamat feloldja a másodlagos fázisokat, és az összes ötvözőelemet szilárd oldatba hozza, ami lágy, működőképes állapotot eredményez.

Csapadék keményedés (öregedés)

Az anyagot ezután alacsonyabb hőmérsékleten, jellemzően 1350 °F - 1450 °F-on (730 °F - 790 fok) 24 órán keresztül öregítik, majd levegőhűtés következik. Ez a lépés kicsapja a gamma prime (') fázist (Ni3(Ti, Al)), ami drasztikusan növeli a szilárdságot és a keménységet.

Minőségi elkötelezettség

Tanúsított minőség

HU 10204 3.1 anyagtanúsítványok

Hőkezelési tanúsítvány

Kémiai elemzési jelentések

Mechanikai tulajdonságok vizsgálata

Teljesítményellenőrzés

NACE MR0175 szerinti korrózióvizsgálat

Roncsolásmentes tesztelés (UT, MT, PT)

Méretvizsgálat

Mikrostruktúra vizsgálat

Összehasonlítás más ötvözetekkel

vs. Inconel 718

Mindkettő csapadékkal -edzhető nikkelötvözetek. 925, amelyek jobban ellenállnak a szulfidos feszültségrepedésekkel szemben, és gyakran kifejezetten savanyúgáz-szolgáltatáshoz választják, míg a 718-as kiváló magas-hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik (akár ~1300 F/700 fok).

vs. Incoloy 825

Az Incoloy 825 egy hasonló nikkel-vas-krómötvözet, kiváló korrózióállósággal, de csapadékkal-edménytelen. Lágyított állapotban használják, és kisebb szilárdságú, mint az öregített 925. 925 lényegében a 825-ös csapadékkal-edzhető változata.

kontra Duplex és Super Duplex rozsdamentes acélok

Míg a duplex acélok nagy szilárdságot és jó kloridállóságot kínálnak, általában nem alkalmasak ~300 fok feletti használatra, és érzékenyek lehetnek a ridegségre. 925 ezt olyan súlyosabb körülményekhez választják, ahol a duplex acélok meghibásodnának.